Профессия

«Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)»

Квалификация:  Сварщик

                                    Срок обучения: на базе 9 классов: - 1 год 10 мес.

Наш выпускник знает:

• Конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
• Единицы измерения силы тока, напряжения, мощности электрического тока, сопротивления проводников.
• Методы расчета и измерения основных параметров простых электрических, магнитных и электронных цепей.
• Наименование, маркировку, основные свойства и классификацию углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, а также полимерных материалов (в том числе пластмасс, полиэтилена, полипропилена).
• Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.
• Основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения).
• Классификацию и общие представления о методах и способах сварки.
• Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;
• Влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва.
• Основы технологии сварочного производства.
• Основные правила чтения технологической документации.
• Типы дефектов сварного шва, а также способы устранения дефектов сварных швов.
• Правила сборки элементов конструкции под сварку.
• Порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла.
• Устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения.
• Правила технической эксплуатации электроустановок.
• Классификацию сварочного оборудования и материалов.
• Правила хранения и транспортировки сварочных материалов.
• Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой (наплавкой, резкой) плавящимся покрытым электродом, и обозначение их на чертежах.
• Основные группы и марки материалов, свариваемых ручной дуговой сваркой (наплавкой, резкой) плавящимся покрытым электродом.
• Сварочные (наплавочные) материалы для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом.
• Технику и технологию ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций в пространственных положениях сварного шва.
• Основы дуговой резки.
• Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления при ручной дуговой сварке (наплавке, резке) плавящимся покрытым электродом.
• Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой (наплавкой) неплавящимся электродом в защитном газе, и обозначение их на чертежах.
• Основные группы и марки материалов, свариваемых ручной дуговой сваркой (наплавкой) неплавящимся электродом в защитном газе.
• Сварочные (наплавочные) материалы для ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе.
• Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения.
• Основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы).
• Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
• Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением.
• Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.
• Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения.
• Технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
• Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях.
• Технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
• Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых термитной сваркой и обозначение их на чертежах.

Иметь практический опыт:

• Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой.
• Выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках.
• Эксплуатирования оборудования для сварки.
• Выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок.
• Выполнения зачистки швов после сварки.
• Использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва.
• Определения причин дефектов сварочных швов и соединений.
• Предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах.
• Проверки оснащенности сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом.
• Проверки работоспособности и исправности оборудования поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом.
• Настройки оборудования ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом для выполнения сварки.
• Выполнения дуговой резки.
• Подготовки и проверки сварочных материалов для ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе
• Ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей и конструкций.
• Проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.
• Проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.
• Проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.
• Настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки.
• Выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
• Проверки оснащенности поста газовой сварки.
• Настройки оборудования для газовой сварки (наплавки).
• Выполнения газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций.
• Проверки оснащенности сварочного поста для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки.
• Проверки работоспособности и исправности оборудования для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки.
• Проверки наличия заземления оборудования для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки.
• Подготовки и проверки, применяемых для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки.
• Установки свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем.
• Выполнения сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки различных деталей и конструкций.

Наш выпускник умеет:

• Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
• Рассчитывать и измерять основные параметры простых электрических, магнитных и электронных цепей.
• Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
• Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
• Выбирать материалы для осуществления профессиональной деятельности.
• Использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки.
• Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
• Подготавливать сварочные материалы к сварке.
• Настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом.
• Владеть техникой дуговой резки металла.
• Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.
• Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.
• Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки).
• Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
• Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
• Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
• Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
• Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
• Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
• Выполнять газовую наплавку.
• Проверять комплектность, работоспособность технологического оборудования и качества расходных материалов для термитной сварки
• Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом, сварка нагретым инструментом, экструзионная сварка) различных деталей из полимерных материалов (в том числе пластмасс, полиэтилена, полипропилена).

Изучаемые дисциплины:

• Физическая культура.
• Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.

•  Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом Основы инженерной графики.
•  Основы электротехники.
•  Основы материаловедения.
• Допуски и технические измерения
• Основы экономики.
• Безопасность жизнедеятельности.
• Основы технологии сварки и сварочное оборудование.
• Подготовительные и сборочные операции перед сваркой.
• Контроль качества сварных соединений.
• Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами.
• Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе.
• Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе.
• Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением.
• Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.
• Газовая сварка (наплавка).
• Техника и технология газовой сварки (наплавки).

Область профессиональной деятельности выпускников:

Изготовление, реконструкция, монтаж, ремонт и строительство конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки) во всех пространственных положениях сварного шва.

Федеральный государственный образовательный стандарт СПО по специальности 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))"от 15 ноября 2023 г. N 863