Полезные ссылки

Профессия «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))»

Профессия     «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))»

Квалификация:  Сварщик частично механизированной сварки плавлением - Сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе.

Срок обучения:

На базе 9 классов: - 2 года 10 мес.

Наш выпускник знает:

  • Основные правила чтения конструкторской документации;
  • Общие сведения о сборочных чертежах;
  • Методы расчета и измерения основных параметров простых электрических, магнитных и электронных цепей;
  • Правила пуска, остановки электродвигателей, установленных на эксплуатируемом оборудовании;
  • Правила применения охлаждающих и смазывающих материалов
  • Наименование, маркировку, основные свойства и классификацию углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, а также полимерных материалов (в том числе пластмасс, полиэтилена, полипропилена)
  • Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.
  • Основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);
  • Необходимость проведения подогрева при сварке;
  • Классификацию и общие представления о методах и способах сварки;
  • Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;
  • Влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;
  • Основы технологии сварочного производства;
  • Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
  • Основные правила чтения технологической документации;
  • Типы дефектов сварного шва, а также способы устранения дефектов сварных швов;
  • Устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
  • Правила сборки элементов конструкции под сварку;
  • Порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
  • Устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
  • Правила технической эксплуатации электроустановок;
  • Классификацию сварочного оборудования и материалов;
  • Основные принципы работы источников питания для сварки;
  • Правила хранения и транспортировки сварочных материалов.

 

Иметь практический опыт:

  • Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;
  • Выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;
  • Выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;
  • Эксплуатирования оборудования для сварки;
  • Выполнения зачистки швов после сварки;
  • Определения причин дефектов сварочных швов и соединений;
  • Предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;
  • Проверки оснащенности сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
  • Проверки работоспособности и исправности оборудования поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
  • Проверки наличия заземления сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
  • Подготовки и проверки сварочных материалов для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
  • Настройки оборудования ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом для выполнения сварки;
  • Выполнения ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций;
  • Выполнения дуговой резки;
  • Проверки оснащенности сварочного поста для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки;
  • Проверки работоспособности и исправности оборудования для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки;
  • Проверки наличия заземления оборудования для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки;
  • Подготовки и проверки, применяемых для сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки;
  • Материалов (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (в том числе муфты, тройники);
  • Настройки оборудования для выполнения сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки;
  • Выполнения механической подготовки деталей, свариваемых сварки нагретым газом, сварки нагретым инструментом, экструзионной сварки.

 

Наш выпускник умеет:

  • Читать чертежи средней сложности и сложных конструкций, изделий, узлов и деталей;
  • Рассчитывать и измерять основные параметры простых электрических, магнитных и электронных цепей;
  • Требования единой системы конструкторской документации;
  • Использовать в работе электроизмерительные приборы;
  • Пользоваться справочными таблицами для определения свойств материалов;
  • Использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
  • Проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;
  • Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
  • Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
  • Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
  • Подготавливать сварочные материалы к сварке;
  • Зачищать швы после сварки;
  • Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций.

 

Изучаемые дисциплины:

 

  •  Основы инженерной графики
  •  Основы электротехники
  •  Основы материаловедения
  • Допуски и технические измерения
  • Основы экономики
  • Безопасность жизнедеятельности
  • Безопасность жизнедеятельности
  • Технология производства сварных конструкций
  • Подготовительные и сборочные операции перед сваркой.
  • Контроль качества сварных соединений.
  • Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами
  • Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе
  • Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе
  • Техника и технология газовой сварки (наплавки)
  • Техника и технология термитной сварки
  • Техника и технология сварки ручным способом с внешним источником полимерных материалов

 

Область профессиональной деятельности выпускников:

         Выпускники могут работать на промышленных и металлообрабатывающих предприятиях сварщиками частично механизированной сварки плавлением; сварщиками ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе.

Наверх